Droge film aangebracht op FPC en PCB
Droge film aangebracht op FPC en PCB
Producttoepassing
Toepasbaar op printplaten en flexibele printplaten, met als voordeel uitstekende prestaties op het gebied van spanning, resolutie en hechting.
Productstructuur
Productspecificatie
| Productcode | LK-D1238 LDI Droge Film | LK-G1038 Droge film |
| Dikte (MM) | 38.0±2.0 | |
| Lengte (m) | 200ｍ | |
| Breedte | Volgens klanten'verzoek | |
Productparameters
(1) LK-D1238 LDI Droge Film
LK-D1238 LDI-droge film is geschikt voor directe belichtingsapparatuur, met golflengtes van 355 nm en 405 nm.
| Item en testmethode | Testgegevens | |||
| Kortste beeldvormingstijd (1,0 gew.% Na2CO3-wateroplossing, 30℃) *2 | 25s | |||
| Golflengte (nm) | 355 | 405 | ||
| Prestaties na beeldvorming | Lichtgevoeligheid (*2×2.0) | ST=7/21 Blootstellingsenergie*3 | 20 mJ/cm2 | 15 mJ/cm2 |
| Oplossing(*2×2.0) | ST=6/21 | 40MM | 40MM | |
| ST=7/21 | 40MM | 40MM | ||
| ST=8/21 | 50MM | 50MM | ||
| Hechting(*2×2.0) | ST=6/21 | 50MM | 50MM | |
| ST=7/21 | 40MM | 40MM | ||
| ST=8/21 | 35MM | 35MM | ||
| 【Zorgen voor Rbetrouwbaarheid】*3 10 gaten (6 mmF) Snelheid van het breken van het gat (*2×2.0×3 keer) | ST=6/21 | 0% | 0% | |
| ST=7/21 | 0% | 0% | ||
| ST=8/21 | 0% | 0% | ||
| Eindtijd voor strippen (3,0 gew.% NaOH-wateroplossing, 50℃) | ST=7/21*1 Blootstellingsenergie | jaren 50 | jaren 50 | |
(2) LK-G1038 Droge film
LK-G1038 Droge film is geschikt voor contactbelichtingsmachines met hoofdgolflengte 365nm.
| Item en testmethode | Testgegevens | ||
| Kortste beeldvormingstijd (1,0 gew.% Na2CO3-wateroplossing, 30℃) *2 | 22s | ||
| Prestaties na beeldvorming | Lichtgevoeligheid (*2×2.0) | ST=8/21 Blootstellingsenergie*3 | 90 mJ/cm2 |
| Oplossing (*2×2.0) | ST=6/21 | 32,5MM | |
| ST=7/21*1 | 32,5MM | ||
| ST=8/21 | 35MM | ||
| Hechting (*2×2.0) | ST=6/21 | 45MM | |
| ST=7/21 | 40MM | ||
| ST=8/21 | 35MM | ||
| (Tending Betrouwbaarheid)*3 10 gaten (6 mmF) Snelheid van het breken van het gat (*2×2.0×3 keer) | ST=6/21 | 0% | |
| ST=7/21 | 0% | ||
| ST=8/21 | 0% | ||
| Eindtijd voor strippen (3,0 gew.% NaOH-wateroplossing, 50℃) | ST=7/21*1 Blootstellingsenergie | jaren 50 | |
(Bovenstaande gegevens zijn alleen ter referentie)
Opmerking:
*1: Stouffer 21-traps blootstellingsenergieschaal.
*2×2.0: Afbeelding met tweemaal de tijd van de kortste afbeeldingstijd.
*3: Als de nadruk ligt op de betrouwbaarheid van de beproeving, wordt aanbevolen de belichtingsenergiewaarde van 7 te gebruiken~8e fase.
*4: Bovenstaande gegevens zijn getest met onze eigen apparatuur en instrumenten.
Aanvraagprocedure
Voorzichtigheid bij toepassing
(1) Toepassing: Gebruik deze film uitsluitend als resist voor printplaat-gerelateerd materiaal en andere patroonvormingen.
(2) Voorbehandeling: Organische resten en vlekken als gevolg van onvoldoende ontwatering en droging op het koperoppervlak kunnen polymerisatie van de beschermlaag en penetratie van de plating- of etsoplossing veroorzaken. Droog het volledig na het spoelen met water. Vooral wanneer er vocht in het doorlopende gat achterblijft, kan dit leiden tot breuk van de tent.
(3) Voorverwarmen van het substraat: Langdurig voorverwarmen bij een te hoge temperatuur kan roest veroorzaken. Dit moet korter dan 10 minuten bij 80 °C en korter dan 3 minuten bij 150 °C gebeuren. Wanneer de oppervlaktetemperatuur van het substraat vóór het lamineren hoger is dan 70 °C, kan de filmdikte op de rand van een doorlopend gat te dun worden en kan dit leiden tot breuk van de tent.
(4) Vasthouden na lamineren en belichting: Houd vast met het lichtscherm of onder een gele lamp (2 meter of meer afstand vereist). De maximale vasthoudtijd in het laatste geval (onder een gele lamp) is 4 dagen. De belichting moet binnen 4 dagen na lamineren plaatsvinden. De ontwikkeling moet binnen 3 dagen na belichting plaatsvinden. De lichtstraal van een niet-ultraviolet witte lamp bevat enkele ultraviolette stralen, dus houd vast met het lichtscherm met een zwarte plaat eronder. Houd de temperatuur op 23 ± 2 °C en de relatieve vochtigheid op 60 ± 10% RV. Gelamineerde substraten moeten één voor één in een rek worden geplaatst.
(5) Ontwikkeling: Als de temperatuur van de ontwikkelaar boven de 35℃ ligt, kan het resistprofiel slechter worden.
(6) Strippen: Strippen binnen een week na het lamineren.
(7) Afvalverwerking: Droge filmcomponenten in ontwikkelaar en stripper kunnen worden gecoaguleerd door neutralisatie. De gecoaguleerde componenten kunnen van de waterige oplossing worden gescheiden door middel van een filterpersmethode en centrifugaalmethode. De gescheiden waterige oplossing heeft bepaalde COD- en BOD-waarden, dus deze moet op de juiste manier worden verwerkt.
(8) Filmkleur: De kleur is groen/blauw. Hoewel de kleur na verloop van tijd geleidelijk kan verkleuren, mag dit de eigenschappen niet beïnvloeden.
Let op bij opslag
(1) Wanneer de opslag plaatsvindt op een donkere, koele en droge plaats bij een temperatuur van 5～20℃ en een relatieve vochtigheid van 60%RH of lager, moet de droge film binnen 50 dagen na productie worden gebruikt.
(2) Houd de folierollen horizontaal met behulp van rekken of steunborden. Wanneer ze verticaal worden gelegd, kunnen de vellen droge folie één voor één verschuiven en kan de rolvorm lijken op een bamboescheut (rollen worden horizontaal in een verpakking gelegd).
(3) Haal de filmrollen uit de zwarte folie onder een gele lamp of een soortgelijke veiligheidslamp. Laat ze niet te lang onder de gele lamp liggen. Bedek de filmrollen met een zwarte folie wanneer u ze langere tijd opbergt.